南方珠江電纜為您解答鋁電纜容易起火的原因

暫時用的電氣線路會挑選運用銅芯電纜，而長期安穩(wěn)運用的線路一般都會挑選銅芯電纜，鋁芯電纜的價格要比 銅芯電纜底三到四倍，那為什么一般仍是要挑選運用銅芯電纜，那是由于鋁芯電線電纜起火的風(fēng)險系數(shù)要高于于銅芯電線電纜，鋁芯電線電纜簡單引起火的原因有大致有以下幾點：

（1）鋁線外表易在空氣中氧化。凡導(dǎo)體外表都或多或少地存在膜電阻。若膜電阻引起銜接處過熱，過熱又使膜電阻增大，導(dǎo)電狀況就越惡化，而鋁線銜接中這類過熱的狀況尤為嚴峻。這是由于鋁線外表即便刮擦光亮，它只需在空氣中露出數(shù)秒鐘即可被氧化而當(dāng)即構(gòu)成一層氧化鋁薄膜。其厚度雖只幾個微米，但卻具有很高的電阻率，然后呈現(xiàn)較大的膜電阻。因此在鋁線施工銜接時，應(yīng)在刮擦潔凈鋁線外表后當(dāng)即涂以導(dǎo)電膏，以間隔鋁線銜接外表與空氣的觸摸，否則將增大觸摸電阻。

（2）高脹大系數(shù)。鋁的脹大系數(shù)高達23×10-6／℃，比銅大39％．比鐵大97％。當(dāng)鋁線與這兩種金屬導(dǎo)體銜接并經(jīng)過電流時，銜接點因存在觸摸電阻而發(fā)熱。這三種導(dǎo)體都脹大，但鋁比銅、鐵脹大更多，然后使鋁線受揉捏。線路斷電冷卻后鋁線稍稍壓扁而不能徹底恢復(fù)原狀，這樣就在銜接處呈現(xiàn)空地而松動，并因進入空氣而構(gòu)成氧化鋁薄膜，這樣就使觸摸電阻增大。下次通電時發(fā)熱將更劇，使狀況更為惡化，嚴峻時或許因產(chǎn)生反常高溫或進發(fā)電火花而點燃起火。為此大截面積的鋁導(dǎo)體與銅、鐵導(dǎo)體銜接時應(yīng)裝備過渡接頭。小截面積（不大于6mm2）鋁線的銜接則應(yīng)選用繃簧壓接帽，這樣不管銜接處是否通電，有無發(fā)熱，銜觸摸摸面都處于繃簧的壓力下而使空氣和潮氣無隙可入，然后堅持銜接的導(dǎo)電杰出。

（3）易呈現(xiàn)電解腐蝕效果。若不同電位的兩金屬間存在帶酸性或堿性的液體，則兩金屬將構(gòu)成部分電池。鋁的電位為-0.78V，而銅為-0.17V，當(dāng)鋁導(dǎo)體與銅導(dǎo)體間存在含鹽分的水分時就構(gòu)成此種部分電池。電離效果將使電位低的鋁導(dǎo)體遭到腐蝕而增大觸摸電阻。

（4）易被氯化氫腐蝕。關(guān)于PVC絕緣的鋁芯電線、電纜，還或許呈現(xiàn)另一個問題。為阻撓PVC絕緣分化出氯化氫氣體，PVC絕緣內(nèi)增加有阻撓分化氯化氫的安穩(wěn)劑。但當(dāng)線路溫度超越75℃時，例如產(chǎn)生線路過載或因其他原因而使銜接處溫度過高時，安穩(wěn)劑就不再能阻撓氯化氫的構(gòu)成，而氯化氫是要腐蝕鋁的，這相同也將增大觸摸電阻和起火風(fēng)險。